125 graden UL VW-1 laag-halogeen XLPO-verbinding

LFR9252 is een XLPO-compound ontwikkeld voor draadisolatieprojecten waarbij thermische prestaties van 125 graden en VW-1 verticale-vlampositionering vereist zijn, terwijl een laag-halogeenformulering acceptabel is. Het technische profiel verschilt aanzienlijk van dat van een nul-halogeen FT-2-kwaliteit: LFR9252 combineert een hoge smeltvloei, zeer hoge rek en een-rookarme, laag-halogeen vlamvertragende formulering.

Twee waarden definiëren het verwerkings- en mechanische karakter van deze 125 graden UL VW-1 Low-Halogen XLPO Compound: een typische smeltindex van 28 g/10 min en post-rek van 450% door bestraling. Samen met een treksterkte van 17,3 MPa en een rek van 397% na veroudering van 158 graden x 168 uur, maken deze eigenschappen LFR9252 een sterke kandidaat voor flexibele, fijne-wand- en 125 graden VW-1-draadontwerpen met hoge stroming.

• Temperatuur/vlamclassificatie: 125 graden rookarm, laag-halogeen XLPO; ontworpen om te voldoen aan de VW-1 verticale vlamvereisten voor afgewerkte draden.
• Verwerkbaarheid: Hoge smeltstroom (MI=28 g/10 min) ondersteunt een soepele extrusie bij projecten met een hoge verwerkingscapaciteit.
• Verlenging na verknoping: Bereikt een verlenging van 450% na bestraling met e-beam.
• Verouderingsweerstand: Behoudt 397% rek na 158 graden x 168 uur veroudering, wat wijst op een uitstekende thermische stabiliteit.
• Mechanisch en elektrisch: Typische treksterkte van 17,3 MPa en volumeweerstand van 1,8 × 10¹³ Ω·m na bestraling.

• Formulering met hoge-stroom: MI 28 g/10 min geeft LFR9252 een verwerkingsidentiteit die heel anders is dan de UL XLPO-kwaliteiten met lagere-stroom.
• Lage-halogeen + VW-1-route: het materiaal is opzettelijk gepositioneerd voor sterkere verticale-vlamvereisten waarbij een oplossing met een laag halogeengehalte acceptabel is.
• Uitzonderlijke rek: 450% rek na-bestraling ondersteunt flexibele isolatieontwerpen en biedt een aanzienlijke mechanische marge.
• Warmte{0}}behoud van veroudering: na 158 graden x 168 uur blijft de typische rek 397%, wat de veeleisende draadkwalificatie van 125 graden ondersteunt.

• Elektronische aansluitdraad met een nominale waarde van 125 graden
• Interne kabels voor huishoudelijke apparaten en elektronische apparatuur
• Motorkabels en verbindingskabels voor machines
• Industriële stroom- en besturingsbedrading
• Dunwandige of buigzame laag-halogeendraadontwerpen met een VW-1-beoordelingsdoel

De typische smeltindex van de LFR9252 van 28 g/10 min is een van de sterkste onderscheidende factoren. Een hogere stroom kan een efficiënte vulling en fijne-muurisolatie ondersteunen, maar het betekent ook dat de extrusietemperatuur, trek-naar beneden, lijnsnelheid, centrering van de geleider en koeling specifiek moeten worden afgestemd op de daadwerkelijke draadgeometrie. Het doel is niet simpelweg maximale output; het is een stabiele isolatiedikte en oppervlaktekwaliteit vóór bestraling en VW-1 testen van afgewerkte draden.

1. Controleer of de laag-halogeensamenstelling geschikt is voor het beoogde draadontwerp van 125 graden.

2. Stel extrusieomstandigheden in die zijn afgestemd op de MI 28 high-flow-kwaliteit, waarbij de nadruk ligt op uniformiteit van de wanddikte en centrering van de geleiders.

3. Inspecteer de kwaliteit van het oppervlak en de afmetingen van de isolatie vóór het vernetten.

4. Pas elektronenstraalbestraling toe met een aanbevolen startdosis van 10–12 MRad.

5. Valideer het behoud van treksterkte, rek, warmharding en veroudering bij 158 graden/168 uur na bestraling.

6. Voer VW-1-tests uit op de afgewerkte draad en stem het algehele proces indien nodig af.